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APMP系统中磨浆机排汽的三次改造

2022年04月28日 焦作机械设备网

APMP系统中磨浆机排汽的三次改造

关键词:磨浆机;排汽系统;改造

APMP全名碱性过氧化氢漂白的机械磨木浆,我公司从奥地利ANDRITZ公司引进了一条APMP制浆生产线。它以杨木为原料,去皮、削片、洗涤、脱水、加热、药浸,最后经磨浆机磨削而成。在整个制浆过程中,磨浆机起了决定性的作用。

ANDRITZ公司磨浆机有两种:带压磨,常压磨。在我公司的生产线中,采用的是两台常压磨,型号为MRSD58/62。由进料口、带式喂料器、动盘、静盘、轴承装置及润滑油管、液压油管、稀释水管等组成。

图1 APMP制浆工艺流程

图2 排汽系统布置形式

APMP工艺流程如图1所示。磨浆过程中,磨盘的中心形成空穴,蒸汽集中于此再排出。基于此原理,ANDRITZ设计的磨浆机排汽布置形式如图2所示。

在化机浆调试过程中,我们发现大部分蒸汽并未由磨中心排出,使磨内气压升高,阻止木片或纤维进入,造成进料口堵料,使磨浆机无法工作。因此外国专家对两段磨的排汽进行改造。第一次在管道上进行改动,在进料口内加隔板,并增加一排汽管。如图3所示。

此布置使排汽略有好转,但无法解决进料口堵料的问题。主排汽管内常有纤维堵塞,24小时就必须清掏。否则,会造成磨浆机堵料停机。随后外国专家对磨浆机进行第二次改造。第二次改造是在每台磨排汽总管上加一风机,

图3 排汽系统的第一次改造

并且将蒸汽直接排出室外,这种方式对二段磨排汽效果较好,很少出现堵料问题,这是因为二磨段加工的是纤维。纤维在离心力的作用下,均集中在磨盘外环,又因纤维间间隙小,分散均匀,封住蒸汽沿径向的排放,所以蒸汽聚集在磨盘的中心,在风机的吸引下,沿总排汽管排放出去。当然我们不能忽视纤维的浓度,它也起关键作用。而一段磨磨削的物料是木片,在

离心力作用下,木片位于磨浆机外环,虽也能产生磨浆机中心的空穴,但木片体积远大于纤维,相互之间间隙大,加之木片湿度大,产生的蒸汽量高于二段磨。所以蒸汽沿着磨片的径向逸出。主排汽管排放量很小,要加大排汽量,必须提高风机速度,增加吸力,但存在的矛盾是吸力大,又带出大量的纤维,使管道堵塞加速,减少生产时间,通常8小时需要清理一次。经过长时间观察,我们发现大量的气体还是从磨浆机上方的观察孔逸出,如果打开观察孔,所有的气体都从此口逸出,于是我们在观察口上加一排气管,直接引到室外,如图4所示。

图4 排汽系统的第三次改造

作此改动是在2000年8月中旬,时值秋季,排汽效果很好,管道约8天左右清掏,进入冬季,温差变化大,且气压低,

热汽带出的纤维骤增,堵塞管道,排汽能坚持24小时。为了解决此矛盾,我们决定在排汽管上方加上喷淋水,可使纤维回流,既避免堵塞,又回收纤维。但此喷淋水,如不受磨浆机控制,则无法控制中间池浓度,影响后序生产的进行,因而我们将磨浆机的磨前稀释水引到排汽管上作喷淋水。这样改造延长了磨浆机排汽管道的使用时间,也减小了工人的劳动强度,使清掏排气和生产洗刷能同步进行,减少停机时间,确保了生产的顺利进行。

此改造方式自投入使用以来,经过近一年的试验,通过了春夏秋冬的验证,是较理想的排汽方式。

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